烧结是钢铁生产过程中的重要环节，其质量的好坏直接影响到后续工序的效果。对钢铁厂烧结生产知识进行培训是非常必要的。下面我们来详细了解一下烧结生产的相关知识。
一、烧结原理
1. 烧结是一种热处理工艺，通过高温加热使生铁中的氧化物还原成金属铁；
2. 烧结时，生铁和燃料(如焦炭)混合后在高温炉内燃烧，产生大量的热量和气体，使生铁中的氧化物还原成金属铁；
3. 烧结过程中，生铁中的氧化物被还原成金属铁的同时，也形成了一定量的硅酸盐等杂质。
二、烧结设备
1. 烧结炉：是烧结的主要设备，通常采用矩形或圆形结构；
2. 推钢机：用于将生铁从炉前输送到炉内；
3. 出铁口：用于将烧结好的铁水从炉内排出。
三、烧结工艺参数
1. 温度：烧结温度一般在800°C~1400°C之间，不同类型的烧结炉温度范围略有不同；
2. 料层厚度：一般为50~100mm左右；
3. 燃料比：燃料比一般为1.5~3.5kg/t铁；
4. 风量：风量大小会影响烧结速度和炉温的均匀性，一般为1.5~3m3/min。
四、烧结过程控制
1. 炉温控制：通过调节燃料和空气的比例来控制炉温；
2. 料层厚度控制：通过调整推钢机的进料量和出铁口的位置来控制料层厚度；
3. 燃料供应控制：通过调节进料口的大小和位置来控制燃料的供应量。
五、烧结质量控制
1. 通过化验分析来确定铁水中的杂质含量；
2. 通过观察炉内的状况来判断烧结效果是否达标；
3. 通过调整工艺参数来提高烧结质量。
以上是钢铁厂烧结生产知识的详细介绍。通过对这些知识的学习和掌握，可以提高工人的操作技能，保证烧结生产的顺利进行，同时也可以提高产品的质量和竞争力。
